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磁力泵軸承故障排除

Dec.11,2020浏覽量:返回上一頁

       磁力泵軸承分爲徑向滑動軸承和推力滑動軸承,分別起到支撐轉子轉動和限制軸向運動的作用,同時減少運動摩擦。


       滑動軸承爲硬石墨套筒,套在磁力泵的軸承體兩端。推力滑動軸承是一對相對的零件,其中一個套在葉輪或內磁鋼體上,由硬質合金制成,另一個與滑動軸承連接,安裝時滑動軸承附著在軸承體的外端。軸承的潤滑取決于石墨良好的自潤滑性能。同時,在軸承體上開有液流孔,將高壓介質液體引入內磁鋼體和隔離罩之間,以降低內磁鋼體因磁渦流和磁滯損耗引起的溫升。然後液體通過泵軸中心孔,一部分冷卻潤滑軸承,一部分返回葉輪進口,起到循環冷卻潤滑的作用。磁力泵的軸向力是在葉輪上鑽平衡孔、,在葉輪前後設置密封圈,在軸承體上開通流孔、,在內磁鋼體和隔離罩之間引入高壓液體,使轉子在液壓力的作用下自動平衡。


       磁力泵軸承系統的潤滑和轉子軸向力的平衡原理爲磁力泵提供了基礎,因此泵在運行初期一般能達到穩定、、低噪音、完全損耗和泄漏的良好狀態。然而,隨著運行時間的推移,軸承在液體液壓力的持續作用下出現了缺陷。

磁力泵

       1)液體自動阻尼不能實現轉子軸向推力的絕對平衡。這是因爲受到液壓力的轉子兩側在結構上並不完全對稱。所以在任何狀態下,轉子都會受到指向某個方向的總推力,推力軸承在這個方向的兩個部分被壓縮,相互滑動摩擦。


       2)在某些情況下,轉子的總軸向力增加或反轉導致推力軸承的載荷增加:


       (1)泵運行工況波動大造成的。實際運行中,如果運行參數(進口壓力、出口壓力)波動較大,會破壞磁力泵轉子的水力平衡,滑動軸承會承受較大的徑向力和軸向力;


       (2)由工藝泵反轉引起。工藝吸收塔設置兩台循環泵,一台運行,一台備用。爲了驗證備用泵是否完好,保證備用泵能隨時啓動,通常是半個月換一次泵(即、備用泵依次開關),每次磁力泵啓動或停止時,葉輪兩側液體介質壓力在短時間內有一個高低交換過程,導致推力在短時間內反向切換,此時推力下的推力軸承發生碰撞。


       3)由于磁力泵在实际运行过程中轴向力的这些特性,要求推力轴承有良好耐磨性、硬度,较高的抗压强度、韧性、抗挤压性、机械冲击性。但硬石墨的抗压强度和韧性较差,磁力泵运行时容易折断,碎片被介质液体带走。在液体的涡流作用下,转子轴向位移增大,径向振动加剧,径向石墨轴承受到轴向压缩、的冲击而损坏。同时,磁力泵内部磁钢、轴承体和叶轮密封圈等内部零件被摩擦损坏,噪音增大,泵输出降低直至不能运转。


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